機(jī)械密封是靠一對(duì)或幾對(duì)垂直于軸作相對(duì)潤動(dòng)的端面在流體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)的彈力（或磁力）作用下保持接合并配以輔助密封而達(dá)到的阻漏的軸封裝置。

齒輪泵對(duì)機(jī)械密封的要求，機(jī)械密封與軟填料密封比較如下：機(jī)械密封的工作原理機(jī)械密封又稱端面密封（Mechanicalseal），是旋轉(zhuǎn)軸用動(dòng)密封。機(jī)械密封性能可靠，泄露量小，使用壽命長，功耗低。毋須經(jīng)常維修，且能適應(yīng)于生產(chǎn)過程自動(dòng)化和高溫、低溫、高壓、真空、高速以及各種強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)。含固體顆粒介質(zhì)等苛刻工況的餓密封要求。
 機(jī)械密封的缺點(diǎn)：

1）較復(fù)雜，對(duì)加工要求高。
2）安裝與更換比較麻煩，要求工人有_的技術(shù)水平。
3）發(fā)生偶然性事故時(shí)，處理較困難。
安裝機(jī)械密封前的準(zhǔn)備工作：
1）檢查機(jī)械密封的型號(hào)。規(guī)格是否合設(shè)計(jì)圖紙的要求，所以零件（特別是密封面，輔助密封圈）有無損傷。變形。裂縫等現(xiàn)象，若有缺陷，_更換或修復(fù)。
2）檢查機(jī)械密封各零件的配合尺寸，粗糙度，平行度是否符合設(shè)計(jì)要求。
3）使用小彈簧機(jī)械密封時(shí)，應(yīng)檢查小彈簧的長短和剛性是否相同。
4）檢查主機(jī)的竄動(dòng)量。擺動(dòng)量和繞度是否符合技術(shù)要求，密封腔是否符合安裝尺度，密封端蓋與軸是否垂直，一般要求：軸竄動(dòng)量不大于±0.5mm：軸擺動(dòng)量（旋轉(zhuǎn)環(huán)密封圈處）不大于0.06mm：軸_繞度不大于0.05mm，密封端蓋與墊片接觸平面對(duì)中心線的不垂直度允許差0.03~0.05mm 。
5）應(yīng)保持清潔，特別是旋轉(zhuǎn)環(huán)和靜止環(huán)密封面及輔助密封圈表面應(yīng)無雜質(zhì)、灰塵，不允許用不清潔的不檫拭密封面。
6）不允許用工具敲擊密封元件，以防止密封件被損壞。
機(jī)械密封的優(yōu)點(diǎn)：

 1）密封可靠，在長期運(yùn)轉(zhuǎn)中密封狀態(tài)很穩(wěn)定，泄露量很小，其泄露約為軟填料密封的1%。
2）使用壽命長，在油，水介質(zhì)中一般可達(dá)1~2年或更長。在化工介質(zhì)中一般工作半年以上。

3）擦功率消耗小，其摩擦功率僅為軟填料密封的10%~50%
4）軸或軸套基本上不摩損。
5）維修周期長。端面磨損后可自動(dòng)補(bǔ)償，一般情況下不需要經(jīng)常性維修。

6）抗震性好，對(duì)旋轉(zhuǎn)軸的振動(dòng)以及軸對(duì)密封腔的偏斜不敏感。
7）適用范圍廣，機(jī)械密封能用于高溫、低溫、高壓、真空、不同旋轉(zhuǎn)頻率，以及各種腐蝕介質(zhì)和含磨粒介質(zhì)的密封。